Почему фермеры переходят на мобильные машины для производства пеллет из биомассы для производства топлива на месте?

Полевая практика, которая превращает отходы сельскохозяйственных угодий в «мобильную золотую жилу»

        На кукурузном поле в округе Шаншуй города Чжоукоу провинции Хэнань Ван Цзяньго, оператор сельскохозяйственной техники, использует пульт дистанционного управления для управления сине-белым устройством. С ревом машины измельченные стебли кукурузы «проглатывались» в загрузочный порт. Через три минуты из выпускного отверстия непрерывно хлынули коричневые частицы диаметром 6 миллиметров. Эти гранулы можно упаковать в мешки и продать животноводческим фермам, зарабатывая 400 юаней за тонну. Ван Цзяньго похлопал по «ДЖИНРУИДЗЯДЖИА» расписался на машине и сказал: «Это гораздо более рентабельно, чем раньше возить солому на электростанцию ​​и продавать ее».

Энергетический реестр на полях и на окраинах земли

        Мы провели расчеты и выяснили, что мобильный телефон среднего размерагрануляторможет перерабатывать 20 тонн соломы каждый день. Чэнь Лифэн, технический директорДЖИНРУИДЗЯДЖИА, открыл свой блокнот, плотно заполненный экспериментальными данными из разных мест. «С учетом годового производства соломы в 500 000 тонн в уезде Шаншуй, если 30% перерабатываться на полях, это будет эквивалентно увеличению дохода фермеров на 20 миллионов юаней».

        На ферме Дафэн в Яньчэне, провинция Цзянсу, у животновода Ли Вэйдуна есть более точный план: «Кормление скота гранулами из стеблей кукурузы снижает затраты на корм на 15%. Коровий навоз также можно смешивать спеллетаотходов для ферментации, а произведенного биогаза достаточно для приготовления пищи на всей ферме». Указывая на мешки с гранулами, загружаемые в машину, он сказал: «Теперь все фермеры вокруг соперничают за них. Моя машина работает на полную мощность каждый день».

«Действующий завод гранул»

        «Традиционныйпеллетные машиныпохожи на стационарные производственные линии, а наше оборудование представляет собой миниатюрную фабрику на колесах». Чэнь Лифэн открыл боковую панель оборудования, обнажив компактно расположенную интегрированную конструкцию для дробления, сушки и гранулирования. «Весь процесс от подачи соломы до выгрузки пеллет полностью автоматизирован, и им могут управлять всего два человека».

        На мобильной площадке в Фуяне, провинция Аньхой, эта 2,8-тонная машина демонстрирует «мобильные трюки». Водитель Лао Чжоу плавно повернул руль, и техника плавно проехала по гребню поля. «Дизель с гидроприводом проедет везде, где больше соломы. Время перегрузки не превышает 20 минут». Он особо указал на складной приемный бункер и сказал: «В разложенном виде он может собирать солому шириной до 3 метров, что в десять раз эффективнее, чем транспортировка вручную».

Технический кодекс в частицах

        «Хотя корпус сделан из обычной стальной пластины, внутри скрыто множество передовых технологий». Чэнь Лифэн постучал по полости гранулирования и сказал: «Разработанная нами технология динамического роликового прессования позволяет свободно регулировать влажность соломы в диапазоне от 15% до 30%». Он достал мобильный телефон, чтобы показать сравнительное видео: Обычное оборудование часто глючит из-за колебаний влажности, аДЖИНРУИДЗЯДЖИАМашина всегда поддерживает стабильную производительность материалов.

        На экспериментальном поле Хучжоу, провинция Чжэцзян, внедряются более передовые технологии. Гибридная модель на солнечной энергии будет запущена в следующем году. Чэнь Лифэн указал на прототип фотоэлектрической панели, которая отлаживалась, и сказал: «Используйте фотоэлектрическую панель в солнечные дни и дизельное топливо в пасмурные дни, чтобы машина могла работать 24 часа в сутки даже в районах без электросетей». Он предполагал: «К тому времени пастухи смогут превращать люцерну в гранулы на пастбищах, полностью изменяя энергетическую структуру кочевых территорий».

Новая деловая мудрость в этой области

        «Сегодня 60% тех, кто приходит к нам за техникой, — это сельхозмашиностроительные кооперативы и 40% — племенные предприятия». Ван Фан, директор по продажамДЖИНРУИДЗЯДЖИА, открыл книгу заказов и сказал: «В Таншане, провинция Хэбэй, был клиент, который купил три машины, чтобы сформировать мобильную бригаду по переработке. Они заработали более 800 000 юаней во время осеннего сезона сбора урожая в прошлом году».

        В кооперативе в Сунъюань, провинция Цзилинь, директор Чжао Даюн ведет отчетность за членов: «Одна машина стоит 180 000 юаней. При 30% государственной субсидии инвестиции могут окупиться за два года». Указывая на гору мешков с гранулами на складе, он сказал: «Они будут проданыбиомассаэлектростанции. Цена за тонну на 200 юаней выше, чем у сыпучих материалов». Еще больше его взволновал новый бизнес. «Теперь жители окрестных районов все отправляют свою солому на переработку. Мы взимаем плату за обработку в размере 50 юаней за тонну, что является еще одним источником дохода».

Будущее пеллетных машин

        Мы разрабатываем онлайн-систему определения качества частиц. Чэнь Лифэн привел репортера в центр исследований и разработок. На экране мигали данные в реальном времени. «В будущем плотность и твердость каждой частицы можно будет автоматически фиксировать. Те, что не соответствуют стандартам, будут напрямую переплавляться, чтобы гарантировать, что 100% продукции, выходящей с завода, будет соответствовать стандартам».